钢丝热浸镀GALFAN应采用双镀工艺
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钢丝热浸镀GALFAN应采用双镀工艺是一种化学工艺,由中国工程院院士黄崇祺和金属制品专家蒋冶鑫提出。该工艺针对锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝生产,旨在解决单镀工艺存在的镀层重量不足与漏镀问题。GALFAN合金镀层是国际铅锌研究组织(ILZRO)于20世纪70年代末开发的新一代热浸镀层,是在5%Al-Zn共晶合金的基础上添加了0.05%稀土元素形成的Zn-Al系共晶组织。单镀工艺具有流程短、能耗低的特点,但实际应用中镀层重量仅为纯锌镀层的55%~60%,且存在7%的漏镀不合格率。双镀工艺采用先镀锌后镀GALFAN合金的流程,可使镀层厚度达到标准要求,漏镀率显著降低,耐腐蚀寿命较纯锌镀层提高1倍以上。研究表明,GALFAN合金镀层表面形成的Al2O3保护膜及其电化学特性是抗腐蚀性能提升的关键,其耐蚀性比热镀锌提高2~4倍 。日本NisshisSteel与东北大学的长期大气曝露试验证实,该镀层在工业、海洋等环境中腐蚀寿命提升幅度达1.05~1.15倍。ASTM标准规定合金铝含量需控制在4.2%~6.2%以保证全共晶组织最佳抗蚀性。该镀层钢丝的检测需遵循国家标准GB/T 20492-2019《锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线》、电力行业标准DL/T 1098-2016以及国际标准ISO 1461、ASTM A856/A856M等多层次标准体系 。
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